金格瑞为您介绍木屑制粒机的使用步骤。

在制粒机的加工中，需要观察主机电流是否稳定，根据制粒机的生产性能和电流负载情况，调整喂料量和蒸汽添加量。喂料量必须由低速逐步向高速调整，并根据物料的干湿度，调整蒸汽添加量。

木屑制粒机应避免超负荷工作，易导致环模破裂和制粒机的损坏，用户在使用新模具时不要粗心急躁，在新模具未达到很好生产能力之前，适度地磨合是必要的。

使用步骤：

首先要调节原料的含水率，压制燃料颗粒要求的等原料的含水率在13%-20%左右，过高过低都会使产量下降;其次调节好颗粒设备的参数，压辊与模具之间的间隙，不同的物料需要不同的间隙，产量过低，可能是因为间隙没调好，可以找厂家调节好。再次，新模具要进行研磨，用机油、沙子等混合料压制几次就好;后，做好设备的保养，及时更换模具，时间长了模具和压辊就会产生磨损，这是不可避免的，如果是这个原因引起产量下降的话，更换新模具就好了。

木屑制粒机设备是颗粒生产线设备中的核心设备，除此之外根据不同的原材料情况还需要不同的设备进行前期或是后期的处理。主要的颗粒生产线设备包括粉碎机、木片机、制粒机、冷却机、包装机等等。每一条颗粒生产线设备都是不一样的，颗粒生产线设备的制定是根据原材料情况来制定的。

制粒机属于生物质的一种，原材料是刨花，秸秆，树枝等物料加工成颗粒燃料。生物质能来源于生物质，也是太阳能以化学能形式贮存于生物中的一种能量形式，它直接或间接地来源于植物的光合作用。

木屑制粒机设备的工作原理：生物质原料首先直接进入制粒室，然后通过模板或者压轮的高速旋转，生物质原料开始升温变软，变软升温的生物原料经过强大的压力，就通过模板的孔洞挤出。

制粒机制粒时，对原料的大小是有一定要求的，一般原料粉碎后大小必须小于3MM，但具体的粉碎大小还是要根据预期的颗粒的直径大小和制粒机模具孔径的大小而定。

制粒机原料粉碎的过大过小都会影响到颗粒的产量和质量，甚至会造成不出料的情况。

以上就是木屑制粒机的使用需要注意的步骤。