锯末颗粒机操作流程:

一、打开包箱电源。

二、打开风机、输送带、打包机、封口机的电源。

三、打开主机输送带。

四、打开料仓电机、关风器电机。

五、打开主机电源。

六、打开喂料电源。

七、打开送料电源。

八、开始送料(开始送料要慢一点，不要太快)。

九、打开送料风机电源(要看料仓是否有料)。

十、看机器的人员要注意生产出来的料是否正常，要是看到料出的不好，要及时调整机器。

含以下的几种情况：

1、要是看到料份量过干、过轻.看下是否是料太湿引起的。

2、要是料长短不一样，看是否是料太干。

3、看是否主机后面的埑片处的螺丝是否太松。

4、两台机器料出的不一样，就要做出调整。

5、料长短不一样（检查主机的主轴是否坏了）。

6、料长短一样（检查主机内的大齿轮是否松动）。

锯末颗粒机运用时应契合下列条件：

锯末颗粒机应装置在室内或棚内，环境温度为5-40℃。

工艺与颗粒机前后配套的设备应匹配。

作业电压应安稳，误差不大于±5%。

入机前粉料水分不大于15%。

所供蒸汽的压力和温度应契合规则。

锯末颗粒机开机步骤：

开机前应首先按照试机步骤中的内容作好准备工作，当可以确定锯末颗粒机各方面正常的条件下，可按以下步骤进行正确开机。

开动主电机。

开动木屑颗粒机的搅拌电机及喂料电机，将喂料转速调至最低转速。

调整好蒸汽压力，放掉蒸汽管道中的冷凝水 。

翻开下料门，并一起翻开进气阀门，稍调理喂料电机转速。待限制出料后，再将喂料器电机与蒸汽添入量逐步调至适合的程度。

调理切刀，使颗粒长度适合。

进一步调整喂料器转速，使主电机作业电流到达额外电流值，并相应调理蒸汽流量，使温度和湿度适合。

开机注重事项：

对于于不熟悉的操作工来说，首要必须将机外排料手柄拉出，使刚开始的物料不进入压制室而落在机外，然后用手感把握蒸汽含量相对适合时，再推上机外排料手柄，进行正常工作。

开机正常后，应随时翻开下料斜槽的调查门调查，物料调质质量，以及下料状况，如发现物料过干或过湿和主机电流俄然上升超负荷运转时，拉开机外排料手柄，进行机外排料。

关机过程：

锯末颗粒机运用时，也应以规定过程关车，不得漫不经心，以避免误操作形成设备故障。

关上下料门。

将喂料绞龙调至最低转速。

从观察门中看到无料时，关停喂料电机。

从观察门中喂入适当的油性饲料，使之填满压模模孔。

关主电机。

主机停妥后翻开门盖，铲除压制室积料。

铲除磁铁上杂质。

安全规程：

粉料中不得有石块、铁杂、麻线等异物。

开车时应先开主电机，关车时要先关喂料电机。

关主电机前要喂油性饲料，由于油性饲料经压制后的颗粒较松，不易堵模孔，特别长时间停机不用的时候更应做到这一点。

关停后要及时铲除压制室内积料。

严格按操作规程，注意事项来操作，不得超负荷，并避免误操作而导致机器事故。

作业时不允许翻开压制室门，避免伤人。

手不能伸入查看门内接料或进行其它举措，如要接料使用专用工具进行。

切刀调整时应注重切刀与压模外径间隔不能小于3mm。

发现任何异常状况，或呈现机器毛病应按正常关机过程，关机后查看机器，排除毛病，等一切正常后方能持续作业。

要使颗粒的质量好，产值高，除了要使机器的各传动有些正常作业，有一个好的物料配方外，最主要的是正确地调整喂料器转速及水份量，使主电机在额外的电流下作业，而不一样的配方对水份的需求均不一样，操作者应仔细探索，累计经验，凭手感和眼力来灵敏把握。